express》express В света на производството на пластмаси царуват два процеса: издухване и леене под налягане. Докато и двете включват топене на пластмаса и използване на форми, те са фундаментално различни технологии, предназначени за напълно различни видове продукти.
express》express Изборът на грешен може да доведе до увеличаване на разходите, производствени забавяния и продукт, който не работи според очакванията.
Какво е леене под налягане?
Какво е издухване?
Гмуркане по-дълбоко: Кога да изберете кой процес?

Високо качество
Прецизно инженерство, гарантирано качество
съвременно оборудване
Прецизни машини, максимална ефективност
професионален екип
Експертиза, водена от опита
едно-решение
От концепцията до доставката, ние се справяме с всичко

Какво еИнжекционно формоване?
Шприцоването е производствен процес, използван за създаване на твърди пластмасови части с висока прецизност и последователност.
Разтопената пластмаса се инжектира в кухина на стоманена форма под високо налягане и след това се охлажда, за да се образува крайната част.
Общи приложения:
Електронни корпуси
Автомобилни интериорни части
Корпуси за медицински изделия
Индустриални компоненти
Предимства 1
Отлично покритие на повърхността
Предимства 2
Подходящ за сложни геометрии
Предимства 3
Изключително висока точност на размерите
Предимства 4
Идеален за-масово производство в голям обем
експресно експресно издухване, от друга страна, се използва главно за производство на кухи пластмасови продукти като бутилки, контейнери и резервоари.
експрес експрес експрес В този процес нагрятата пластмаса се надува в кухина на матрицата - подобно на надуване на балон -, за да приеме формата си.
експрес експрес експресОбщи приложения:
- ► Бутилки за напитки
- ► Резервоари за гориво
- ► Контейнери за козметика
- ► Пластмасови буркани и варели

01
Предимства 1
Лека и еднаква дебелина на стената
02
Предимства 2
По-нисък разход на материал
03
Предимства 3
Висока производствена ефективност за кухи форми
04
Предимства 4
Подходящ за големи или сложни форми на бутилки
Издухване срещу леене под налягане
|
Издухване
|
Инжекционно формоване
|
|
| Тип продукт | Кухи продукти (бутилки, контейнери) | Солидни части с прецизни детайли |
| Използване на материали | По-малко материал, по-тънки стени | Повече материал, плътна структура |
| Повърхностно покритие | Умерен | Отлични, гладки повърхности |
| Разходи за инструменти | По-ниска цена на матрицата | По-висока инвестиция в плесен |
| Скорост на производство | По-бързо за големи обеми | По-бавна настройка, но висока повторяемост |
| Сложност на частта | Ограничен | Поддържа сложни геометрии |
| Приложения | Опаковка, съхранение, контейнери | Механични части, кутии, прототипи |
| Типични материали | PET, HDPE, PP, PVC PET, HDPE, PP, PVC | ABS, найлон, поликарбонат, TPE и хиляди други ABS |
| Сила и издръжливост | Добър за устойчивост на удар и задържане на налягане | Висока структурна цялост и твърдост |
| Скорост на производство | Много бързо за големи обеми | Бързо, но времето на цикъла зависи от дебелината на детайла |
Гмуркане по-дълбоко: Кога да изберете кой процес?
-
Вашият продукт е кух контейнер.
Това е основната и най-очевидна причина. Ако се нуждаете от лек съд от една част-за съхранение на течност, прах или въздух, издухването е единственият-рентабилен избор.
-

Имате нужда от голям-обем, ниска-разходна продукция.За артикули като бутилки за вода, комбинацията от бързи времена на цикъла и по-ниски разходи за формоване прави формоването чрез раздуване невероятно ефективно за масово производство.
-
експрес експрес експресЧастична консолидация е цел.
Формованата-част с раздуване често може да замени сглобка от-части (напр. бутилка, която не се нуждае от отделна заварена основа), опростявайки вашата верига за доставки.
-
Вашият продукт е солиден и структурно сложен.
Ако вашата част има сложни характеристики, тесни допуски, вътрешни ребра, метални вложки или трябва да понесе големи натоварвания, леенето под налягане е отговорът.
-

Вие изисквате висока точност на размерите.Инжекционното формоване произвежда части с изключителна прецизност и повторяемост, което е критично за компоненти, които трябва да пасват идеално заедно, като електронни корпуси или механични зъбни колела.
-
Имате широка гама от изисквания за материали.
Процесът е съвместим с обширна библиотека от термопласти и термореактивни-клас технически, което ви позволява фино-настройване на свойствата на материала като здравина, топлоустойчивост и гъвкавост.
| Материал | Инжекционно формоване | Издухване |
| ABS | Отличен за здрави части | Не е идеален |
| HDPE | добре | Отлично |
| PET | Ограничен | Чести |
| PP (полипропилен) | Разнообразен | Широко използван |
| Найлон (PA) | Прецизни части | Ограничен |
| PVC | възможно | Често срещано в бутилки |
Заключение: Направете правилния избор за вашия проект
express》express Както издуването, така и шприцоването са от съществено значение в съвременното пластмасово производство -, но всяко от тях служи за уникална цел.
Изборът на правилния процес зависи от изискванията за геометрията, материала и обема на вашия продукт.

пластмаса за леене под налягане

Ако разработвате персонализирани пластмасови компоненти, работата с опитен производител като Starway гарантира оптимизиран дизайн, ефективно производство и постоянно качество от прототип до масово производство.
Нашият адрес
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
8615251708787
Имейл-






