1. Химическа корозия
(1) Повърхностно замърсяване: Маслото, прахът, киселините, алкалите и солта, прикрепени към повърхността на детайла, се трансформират в корозивни среди при определени условия и химически реагират с определени компоненти в частите от неръждаема стомана, което води до химическа корозия и ръжда. Здрав разум за обработка на повърхността от неръждаема стомана
(2) Повърхностни драскотини: Всички видове драскотини увреждат пасивационния филм, което намалява защитната способност на неръждаемата стомана и е лесно да реагира с химически среди, причинявайки химическа корозия и ръжда.
(3) Почистване: След мариноване и пасиране останалата течност ще остане и неръждаемата стомана ще бъде директно корозираща (химическа корозия), ако почистването не е чисто.
2. Електрохимична корозия
(1) Замърсяване с въглеродна стомана: драскотини и корозивни среди, причинени от контакт с части от въглеродна стомана, образуват галванични клетки и причиняват електрохимична корозия.
(2) Рязане: Адхезията на предразположени към ръжда вещества като шлака за рязане, пръски и корозивна среда образува галванична клетка и произвежда електрохимична корозия.
(3) Печене: Съставът и металографската структура на зоната за нагряване на пламъка се променят неравномерно и образуват галванична клетка с корозивната среда, което причинява електрохимична корозия.
(4) Заваряване: физическите дефекти (подрязвания, пори, пукнатини, липса на синтез, недостатъчно проникване и др.) И химически дефекти (големи зърна, изчерпване на хром на границите на зърното, отделяне и др.) В зоната на заваряване и корозивни среди са причинени от образуването на галванични клетки Електрохимична корозия.
(5) Материал: Химическите дефекти (неравномерен състав, S, P примеси и др.) И повърхностни физически дефекти (разхлабени, мехури, пукнатини и др.) На материала от неръждаема стомана способстват за образуване на галванични клетки с корозивни среди и причиняват електрохимична корозия.
(6) Пасивиране: лошото мариноване и пасивиране води до неравномерен или тънък пасивационен филм на повърхността от неръждаема стомана, който е склонен към електрохимична корозия.
(7) Почистване: Останалите остатъци от пасивиране на мариноване и химическите продукти от корозия от неръждаема стомана ще образуват електрохимична корозия с части от неръждаема стомана.
Концентрацията на сила е лесна за предизвикване на корозия на стреса. Накратко, поради своята специална металографска структура и повърхностен пасивационен филм, неръждаемата стомана по принцип е трудно химически да реагира със средата и да се корозира, но не е невъзможно да се корозира при никакви условия. , При наличие на корозивни среди и стимули (като драскотини, пръски, шлака за рязане и др.), Неръждаемата стомана може също да се корозира от бавни химически и електрохимични реакции с корозивни среди, а скоростта на корозия е доста бърза при определени условия. Явления на ръжда, особено на кости и пукнатини. Корозионният механизъм на частите от неръждаема стомана е главно електрохимична корозия. Затова трябва да се вземат всички ефективни мерки по време на обработката на изделия от неръждаема стомана, за да се опита да се избегнат условията на ръжда и стимули. Всъщност много условия на ръжда и стимули (като драскотини, пръски, шлака за рязане и др.) Също имат значителни неблагоприятни ефекти върху външния вид на продукта и те трябва и трябва да бъдат преодолени.