1. Разбиране на производството на ламарина
Изработка на ламаринае процес, който трансформира плоски метални листове във функционални компоненти чрезрязане, огъване, заваряване и сглобяване.
Той играе жизненоважна роля в индустрии катоелектроника, автомобилостроене, строителство и промишлено оборудване, където прецизността, издръжливостта и-ефективността на разходите са ключови.
рязане, огъване, заваряване и щамповане
2. Проектиране и инженерен анализ
Всеки успешен проект започва със здрава дизайнерска основа.
В Starway нашите инженери преглеждат клиентски чертежи (DWG, STEP, PDF) и оценяват допустимите отклонения, дебелината на материала и осъществимостта на огъване.
Ние често предоставяме DFM (Design for Manufacturability) обратна връзка, за да помогнем за оптимизиране на структурите за производство и намаляване на ненужните разходи.
Основни съображения-
Избор на материал
Изборът на материал (напр. алуминий, неръждаема стомана, студено-валцована стомана) влияе върху цената, здравината, теглото и покритието.
-
Надбавка за огъване и приспадане
Това е изключително важно! Ламарината се разтяга при огъване. CAD софтуерът използва тези изчисления, за да гарантира, че плоският шаблон ще се огъне точно до желаните размери.
-
Дизайн за технологичност (DFM)
Добрият дизайн не само изглежда добре на екрана, но също така е ефективен и{0}}рентабилен за производство. Инженерите могат да предложат леки модификации за намаляване на сложността, минимизиране на отпадъците или укрепване на частта.
-
Ясна спецификация за толеранс
Определянето на критични спрямо не-критични измерения пряко влияе върху разходите и осъществимостта. Прилагането на прекалено тесни допуски, когато те не са функционално необходими, може експоненциално да увеличи времето за производство и разходите, без да добавя стойност.
3. Лазерно рязане и щанцоване - Прецизността започва тук
След като проектът бъде одобрен, започва производствотолазерно рязанеилиCNC щанцоване, в зависимост от геометрията на детайла и вида на материала.
Лазерното рязане осигурява висока прецизност (±0,1 mm) и гладки ръбове, идеални за листове от неръждаема стомана, алуминий и въглеродна стомана.
параметри от серията CRA
| Метод на рязане | точност
|
Качество на ръба | Скорост | Подходящи материали | ниво на разходите |
|
|
|||||
| Лазерно рязане
|
±0,1 мм | Отлично | Среден | Стомана, Алуминий | Среден |
| Плазмено рязане | ±0,5 мм | Умерен | бързо | Дебела стомана | ниско |
| Рязане с водна струя | ±0,05 мм | Отлично | бавно | Всякакъв материал | високо |
4. Огъване и формоване- Оформяне на структурата
Огъването и формоването са основни етапи в производството на ламарина, превръщайки плоските метални листове вфункционални 3D структурикато скоби, корпуси и панели.
ПриStarway, прецизността се постига с помощта на AdvancedCNC абкантиоборудван с много{0}}осно управление, което гарантира точни ъгли, постоянни размери и гладки линии на огъване.
Нашите инженери внимателно изчисляват допустимото огъване и радиуса въз основа на вида и дебелината на материала, за да предотвратят деформация или напукване.
Независимо дали дизайнът изисква прости-гънки под прав ъгъл или сложни извити геометрии, Starway осигурява висока повторяемост и структурна цялост, като гарантира, че всяка част пасва перфектно при сглобяване.
Сравнете имоти
Основна характеристика
|
Материал |
Препоръчителна мин. Радиус на огъване (× дебелина) |
Оформяемост |
Бележки |
| Алуминий 5052
|
1.0 × t
|
Отлично | Идеален за корпуси и капаци |
| Неръждаема стомана 304
|
1.5 × t | Умерен | Изисква прецизен контрол, за да се избегне напукване |
| Студено валцована стомана (CRS)
|
1.0 × t | добре | Обичайно за скоби и рамки |
| Месинг | 0.8 × t | Отлично | Гладка повърхност и декоративно покритие |
| Мед | 1.0 × t | Отлично | Пластичен, подходящ за електрически части |
5. Заваряване и сглобяване - Сила на изграждане
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
В Starway използвамеTIG, MIG и точково заваряванев зависимост от вида на материала и изискванията за външен вид.
MIG, TIG и точково заваряване се използват за постоянно стапяне на метални части.
Занитване
Механичен метод на закрепване, идеален за свързване на различни метали или където топлината от заваряване е проблем.
Скрепителни елементи с резба
Използване на гайки, болтове и винтове за възли, които може да се нуждаят от разглобяване за поддръжка.
6. Повърхностно покритие - Функцията се среща с естетиката
Последният щрих
Повърхностното покритие подобрява външния вид, издръжливостта и функционалността на частта.
Прахово боядисване
Сух прах се нанася електростатично и след това се втвърдява при топлина. Създава издръжливо, устойчиво на корозия-и привлекателно покритие в широка гама от цветове.
Анодиране
(За алуминий) Електрохимичен процес, който повишава устойчивостта на корозия и повърхностната твърдост. Може също да добави цвят.
Четкане
Създава текстуриран, насочен зърнист модел за елегантен, матов вид.
Пасивация
(За неръждаема стомана) Химичен процес, който премахва свободното желязо от повърхността, повишавайки устойчивостта на корозия.
7. Проверка на качеството и окончателна доставка
Starway персонализирана услуга
Преди изпращане всяка част преминава строг прегледпроверка на размерите и повърхносттас помощта на CMM, шублери и визуални проверки.
01
Предварителна{0}}услуга
Starway започва всеки проект, като разбира нуждите на клиента.
Инженерите преглеждат чертежите, допуските и материалите, за да предложат най-доброто решение за обработка.
Ние оптимизираме дизайна за цена и прецизност, след което предоставяме подробна оферта и доклад за осъществимост, преди да започне производството.
02
Служба за производство и инспекция
След потвърждаване на поръчката, Starway гарантира строг контрол на процеса от прототипа до масовото производство.
Всяка част се подлага на FAI, в-процес и окончателен QC с помощта на CMM и повърхностни тестери -, гарантиращи точност, последователност и надеждност.
03
След{0}}продажба и непрекъсната поддръжка
Нашата услуга продължава и след доставката.
Предоставяме документи за инспекция и проследяване, докато нашият технически екип предлага насоки за инсталиране и поддръжка за обратна връзка, за да поддържаме дългосрочна-надеждност.
Предоставят се подробни доклади от инспекции, за да се гарантира пълна проследимост и съответствие с клиентските спецификации.
9. Защо да изберете Starway за производство на ламарина по поръчка
https://www.starwaymetals.com/
-
-Вътрешно лазерно рязане, огъване, заваряване и довършване
Сертифицирано по ISO 9001:2015 управление на качеството
Глобална доставка и-навременна доставка
-
Поддръжка за прототипи, малки партиди и обемно производство
-
Бързо изпълнение с пълна техническа поддръжка
Глобална доставка и-навременна доставка
Заключение
Фабрика-за решения на едно гише в Китай
Пътуването на детайл от ламарина по поръчка е доказателство за прецизността и ефективността на съвременното производство. Чрез разбирането на този процес-от дигитален дизайн и прецизно рязане до квалифицирано формоване и защитно довършване-можете да вземете по-информирани решения за следващия си проект и да оцените инженерното чудо в ежедневните продукти.
От дизайна до доставката, производството на ламарина по поръчка е процес на прецизност, сътрудничество и контрол.
ПриStarway, ние интегрираме напреднала технология с десетилетия опит в производството, за да помогнем на клиентите да съживят високо-качествените метални продукти - ефективно и надеждно.
8615251708787
Имейл-
Billy.feng@starwaymfg.com
