Персонализирани CNC фрезовани радиатори за електроника
Персонализирани CNC фрезовани радиатори осигуряват високо-прецизно термично управление и специално механично монтиране за специализирани електронни модули. За разлика от стандартните екструдирани радиатори с фиксирани профили, обработката с ЦПУ позволява основите, охлаждащите ребра, свободните джобове и монтажните елементи да бъдат съобразени точно с оформлението на вашата печатна платка и ограниченията на корпуса.
Персонализирани възможности за обработка и проектиране
Персонализирани охлаждащи перки:Прецизно{0}}обработена височина, дебелина и разстояние на перката, оптимизирани за естествена или принудителна-въздушна конвекция.
Контакт за термичен интерфейс:Плоски, стъпаловидни или вдлъбнати контактни основи, проектирани да поддържат висока равномерност на контакт с източници на топлина.
Интегрирана печатна платка:Обработени джобове, слотове и вдлъбнатини, проектирани около съседни компоненти, конектори и кабели.
Характеристики на закрепване:Отвори с резба, зенкери, зенкери и слотове за подравняване за директно сглобяване без допълнителни скоби.
Много{0}}обработка по оси:Възможности за 3-осово, 4-осно и 5-осно фрезоване за многостранни геометрични характеристики и сложни външни профили.
Инженерни параметри и технически спецификации
|
Параметър |
Опции и спецификации |
|
Материални опции |
Алуминий (6061-T6, 6063-T5, 7075), чиста мед (C11000, C10200), медно-алуминиеви хибриди |
|
Допустими отклонения при обработка |
Стандартно +/- 0.05 mm (до +/- 0.01 mm за критични размери при заявка) |
|
Равност на основната повърхност |
До 0,01 mm / 100 mm (оптимизиран за контакт с термична паста / TIM) |
|
Грапавост на повърхността |
Ra 0,8 um до Ra 3,2 um (обработена повърхност) |
|
Повърхностни обработки |
Анодиране (тип II / тип III твърдо покритие, прозрачно/черно), пясъкоструене, хроматно преобразуване, безелектродно никелиране |
|
Съответствие на качеството |
Сертифициран по ISO 9001:2015, RoHS & REACH съвместим |
Преглед на дизайна за производство (DFM).
Оценяване на дълбоката-дълбочина на прорязване спрямо стабилността на фрезата, за да се избегне изкривяването на перките.
Оптимизиране на радиусите на вътрешните ъгли за намаляване на износването на инструмента и времето за обработка.
Определяне на специфични толеранси ($Ra$ стойности) само на термичните контактни зони за контрол на производствените разходи.
Проверка на дълбочината на резбата, хлабините и границите на ръбовете.
Осигуряване на качеството и доказателства за инспекция
Първа проверка на артикул (FAI)
Проверка на размерите преди масово производство.
Доклади за измерване на CMM
Пълни данни от инспекция за критични места на дупки и плоскост на основата.
Проследимост на материала
Сертификати за изпитване на мелница (MTC), налични при поискване.
Проверка на покритието
Доклади за дебелина на анодиране и грапавост на повърхността.
Производствени възможности и информация за поръчки
|
Показател на услугата |
Възможност |
|
Минимално количество за поръчка (MOQ) |
1 брой (поддържа се бързо прототипиране и R&D) |
|
Примерно време за изпълнение |
3 - 7 работни дни |
|
Време за доставка на партида |
10 - 18 работни дни |
|
Цитат Време за отговор |
В рамките на 24 часа |
ЧЗВ
В: Какви материали се предлагат за CNC машинни радиатори?
О: Алуминият и медта са често срещан избор за CNC машинно обработени радиатори. Алуминият често се избира, когато са важни ниското тегло, обработваемостта и балансът между топлинна ефективност и цена. Медта може да се има предвид, когато се изисква по-висока топлопроводимост.
В: Може ли радиаторът да бъде произведен от моя 3D CAD файл?
A: Да. 3D CAD модел може да се използва за преглед на производството и CNC програмиране. Препоръчва се 2D инженерен чертеж, когато трябва да се контролират специфични допуски, плоскост, покритие на повърхността или изисквания за проверка.
В: Могат ли монтажните отвори и резби да се обработват директно в радиатора?
A: Да. CNC обработката може да произвежда проходни отвори, резбовани отвори, зенкери, зенкери и други монтажни елементи според одобрения чертеж.
В: Може ли радиаторът да бъде персонализиран за конкретна печатна платка?
A: Да. Радиаторът може да бъде проектиран според оформлението на печатната платка, размерите на компонентите, модела на монтаж и наличното пространство. Това е едно от основните предимства на използването на специално изработен радиатор.
В: CNC обработката подходяща ли е за прототипи на радиатори?
A: Да. CNC машинната обработка е подходяща за прототипи и малки производствени партиди, тъй като радиаторът може да бъде произведен директно от CAD дизайна, без да се изисква специална матрица за екструдиране.
Въпрос: Могат ли радиаторите, обработени с ЦПУ, да бъдат анодизирани?
A: Да. Алуминиевите радиатори могат да бъдат анодизирани и също могат да получат други специфични повърхностни обработки като пясъкоструене, четкане или полиране. Критичните термични контактни повърхности трябва да бъдат идентифицирани преди завършване.
В: Каква информация е необходима за оферта за радиатор?
О: 2D чертеж или 3D CAD файл е най-добрата отправна точка. Материалът, количеството, повърхностната обработка и критичните допуски също трябва да бъдат предоставени. Информацията за топлинното натоварване и въздушния поток е полезна за приложения, при които топлинните характеристики са критично изискване за проектиране.
В: Могат ли CNC машинно обработени радиатори да се използват за производствени количества?
A: Да. CNC обработката може да се използва за прототипи, малки партиди и производствени количества. За по-големи обеми методът на производство трябва да бъде оценен въз основа на геометрията на детайла, времето на цикъла, използването на материали и целевата цена на единица.
Популярни тагове: персонализиран CNC фрезов радиатор за електроника, Китай персонализиран cnc фрезов радиатор за електроника производители, доставчици, фабрика
