Нашият процес за контрол на качеството в 6 стъпки
Преглед на чертеж и спецификация
Техническите изисквания и критичните размери се преглеждат, за да се установят точни контролни точки преди производството.
Фокусни области:Спецификации на материалите, допуски, места на дупки, ъгли на огъване, машинно обработени елементи, повърхностни обработки и интерфейси за сглобяване.
Материална проверка
Суровините се проверяват спрямо спецификациите на проекта преди производството.
Сертификатите на материалите (отчетите от тестовете на мелницата) се записват за пълна проследимост на партидата.
Първа проверка на артикул (FAI)
Първият завършен компонент се проверява спрямо одобрени чертежи преди да започне масовото производство.
Цел:Проверява критичните размери, местоположенията на дупките и монтажните интерфейси, за да предотврати големи{0}}грешки.
В-инспекция на процеса
Непрекъснатите проверки на размерите и функциите се извършват по време на производствените серии, за да се уловят отклоненията на ранен етап.
Фокусни области:Размери на рязане, точност на огъване, стъпка на резбата, повърхностни профили и цялост на заваръчния шев.
Окончателна проверка
Завършените компоненти преминават цялостна проверка от-до-край преди изпращане.
Фокусни области:Габаритни размери, тесни допуски, състояние на повърхността, цялост на опаковката и количество за поръчка.
Документация за качеството и възможност за проследяване
Индустриалните-стандартни записи и сертификати за инспекции се съставят в подкрепа на вашите изисквания за входяща инспекция и одит на доставчика.
Специфични-спецификации за контрол на качеството на процеса
|
Производствен процес |
Критични точки за проверка |
Основен фокус на проверката |
|
Производство на ламарина |
Размери на рязане, точност на местоположението на отвора, ъгли на огъване, формовани характеристики, качество на заварката |
Монтажно прилягане, структурна цялост, състояние на повърхността |
|
CNC обработка |
Тесни допуски, диаметри на отворите, резби, геометрични профили, грапавост на повърхността |
Прецизно прилягане, критични монтажни размери, функционално подравняване |
|
Метално щамповане |
Формована геометрия, позиции на отворите, твърдост на материала, дебелина на стената |
Консистенция на размерите с голям-обем, структурна стабилност |
|
Корпус по поръчка |
Еднородност на дебелината на стената, козметичен вид, свойства на материала |
Визуално качество, точност на разделителната линия, подравняване на свързващите части |
Налична документация за качество
|
Тип документ |
Цел и съдържание |
Сценарий за приложение |
|
Първи доклад от инспекцията на артикула (FAIR) |
Документира проверките на размерите и функционалността на първата производствена част |
Пускане на нови продукти, преработени чертежи, критични възли |
|
Доклад за проверка на размерите |
Записва измерените резултати за всички посочени размери на чертежа |
Стандартни записи за качество на производството, одобрение на проби |
|
Доклад от инспекция на CMM |
Осигурява координатно-измервателни данни за сложни профили и геометрии |
Прецизни CNC части, авиационни/автомобилни компоненти-с строги толерантности |
|
Сертификат за материал |
Проверява химичния състав и механичните свойства на суровината |
Съответствие на OEM веригата за доставки, проследимост на партидата на материала |
|
Сертификат за съответствие (CoC) |
Официално сертифициране, потвърждаващо, че частите отговарят на изискванията на поръчката |
Съответствие с нормативната уредба, записи за одит на качеството на клиента |
Персонализирани изисквания за качество и списък за проверка на RFQ
Приспособяваме персонализирани планове за проверка, специални допустими отклонения и-специфични за клиента формуляри за качество. За да осигурите ефективен технически преглед, моля, предоставете следните подробности с вашата заявка за оферта (RFQ):
2D инженерни чертежи (PDF формат с посочени допуски)
3D CAD файлове (формат STEP, IGES или X_T)
Спецификации за материал и покритие на повърхността
Критични измерения/ключови характеристики (KC)
Количество за поръчка (прототип или пълен производствен цикъл)
Необходими документи за качество (FAI, CMM, сертификати за материали, CoC и др.)