Услуги за формоване по поръчка

За нас

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.специализирана в първокласни персонализирани услуги за обработка с ЦПУ, от 2011 г. Компанията обхваща площ от 7, 000 квадратни метра, годишните продажби от 80 милиона юана, около 150 служители, е преминала системата за управление на качеството iso9001:2015 сертифициране. Starway има 8 инженери, 10 координатори на проекти и 120 квалифицирани служители. Нашата собствена фабрика и професионален персонал ни позволяват да завършим бързо прототипиране и масово производство за 1-2 седмици. Ние сме специализирани в предоставянето на услуги за формоване по поръчка на едно гише, от избор на материал до производство на матрици, от повърхностна обработка до опаковане и доставка, ние може да не се налага да харчите време и разходи, за да намерите съответния доставчик, ние ви помагаме да извършите пълната обработка на интегрирането на връзката, правейки продукта от концепцията до цикъла на обработка на формоване по-кратък, повече икономия на енергия, по-удобни следпродажбени услуги, повече просто сътрудничество

Свържете се с нас! Нашият екип ще вдъхне живот на вашите идеи.

Пластмасови части за ЦПУ
Пластмасови части за ЦПУ: Нашата експертиза за пластмасова обработка на ЦПУ свети както в прецизността, така и в гъвкавостта. Ние доставяме несравнима точност при обработка на пластмасови...
Повече
Пластмасови части на CNC
Пластмасови части на CNC: Starway е специализирана в персонализирано производство на пластмасови части на CNC, доставяйки високо прецизни и висококачествени решения. Използвайки усъвършенствана...
Повече
Персонализиране на малки партидни инжекционни формовки
Като професионални производители на пластмасови части, ние сме специализирани в производството на висококачествени компоненти въз основа на вашите уникални дизайни и спецификации.
Независимо...
Повече
Персонализирани пластмасови части на CNC
Our custom CNC plastic parts service offers high-precision machining for a wide range of engineering plastics, including ABS, PC, POM, Nylon, and PTFE. Whether you need a functional prototype, a...
Повече
Пластмасова екструзия срещу инжекционно формоване
Пластмасовата екструзия и инжекционно формоване са две основни пластмасови формиращи технологии, всяка от които е подходяща за различни видове персонализирани части . инжекционното формоване е...
Повече
Персонализирани 3D отпечатани части
Ние предоставяме персонализирани 3D отпечатани части, съобразени с вашите дизайнерски нужди, използвайки Advanced FDM, SLA, SLS и MJF технологии. Идеален за бързо прототипиране, разработване на...
Повече
Пластмасови услуги за формоване
Ние стриктно се придържаме към стандартите за качество на ISO, като гарантираме пълен контрол на всеки етап, от подбор на суровини до дизайн на плесени до окончателна проверка, като гарантираме,...
Повече
Доставчици на пластмасови инжекции
Starway offers comprehensive, customized plastic injection molding services to OEM worldwide. With ISO 9001-certified production facilities and IATF 16949-compliant processes, we manufacture...
Повече
Персонализирано пластмасово инжекционно формоване
Металите на Starway предлага пълни, персонализирани решения за пластмасово инжектиране за промишлени, медицински и потребителски приложения . с най-съвременните преси (50 до 3, 000 тонове сила),...
Повече
3D скенер пластмасови части
Нашите продукти за 3D сканиране са широко използвани в индустрии като автомобилни, аерокосмически, механични, производствени, производство на енергия, електроника и образование. Независимо дали...
Повече
ABS пластмасова инжекционна формоване
Формянето на пластмасови инжектиране на ABS има много предимства, включително отлични механични свойства, отлична способност на процеса, добро качество на повърхността и електрически изолационни...
Повече
Малка пластмасова инжекция
Производството на пластмасови инжектиране на плесени е процес, който включва прецизен дизайн, сложна обработка и високи стандарти за контрол на качеството и е незаменима част от производството на...
Повече

Начало 12 Последната страница

Какво представляват услугите за формоване по поръчка?

Услугата за формоване по поръчка е общ термин за услуги на производствения процес на пластмаса, включително някои процеси за леене под налягане, формоване чрез впръскване, формоване с вмъкване, шприцване с помощта на газ, формоване с две инжекции, съвместно шприцване

В ранния етап на определяне на използването на леене под налягане, ние първо ще проектираме формата чрез CAD и други начини за създаване на форма, която отговаря на изискванията за обработка. Сложността и качеството на дизайна на формата могат директно да определят точността и качеството на последващото формоване на продукта. В резултат на това на този етап често са необходими значителни ресурси.

Този процес често се използва, когато се произвеждат пластмасови части в голям мащаб поради ниските му отпадъци и ниската цена на част. В сравнение с други материали пластмасите са по-евтини и по-ефективни за обработка.

Нашият процес на персонализирани услуги за формоване произвежда персонализирани прототипи и производствени части за крайна употреба със срокове за доставка до 3-5 ден. Когато определим, че матрицата е правилна, можем да достигнем 24 часа непрекъснато производство на формовани продукти, което може значително да намали цикъла на обработка, а също така съхраняваме повече от 200 вида материали за обработка, за да отговорим на различните изисквания на процеса на обработка

Възможности за услуги за формоване по поръчка

Нашите основни насоки за услуги за формоване по поръчка включват важен дизайн на матрицата, който помага да се подобри точността на крайния продукт, външния вид на чистотата и да се намали общото време за производство.

Обслужване	Неженен
Време за подготовка	Включително време за оферта с обратна връзка от Design Manufacturing (DFM) приблизително 3-5 дни
Планиране на производството	Консултирайте се с вашата вътрешна среща, за да обсъдите конкретния производствен процес
Материали	Повечето пластмаси, включително персонализирани източници и съвпадение
Налични машини	Единични, многокухини и фамилни форми; 50 към 1,100+ тонаж на пресата
Собственост на мухъл	Продуктът е собственост на клиента
Допустими отклонения на кухината на матрицата	+/- 0.005" при машинна обработка на матрицата и допълнителен +/- 0.002" на инч при изчисляване на степента на свиване
Повторяемост от част до част	+/- 0.004" или по-малко
Специфициран толеранс на позицията	могат да бъдат поискани по-високи толеранси и това може да увеличи цената на инструментите поради допълнително вземане на проби и обработка.
Материал за производство на мухъл	стомана и алуминий; Производствените степени варират от клас 105, прототипна форма, до клас 101, изключително високопроизводителна форма.
Живот на мухъл	300000-500000 удари
Стандарт за мухъл	LKM, HASCO, DME или по желание на клиента

Тази таблица описва общите допустими отклонения, радиусите и видовете форми, които могат да бъдат произведени за услугите за формоване по поръчка на Starway. Свържете се с нас, за да научите повече за стандартите за леене под налягане.

Какво можем да Ви предложим

В зависимост от вашите изисквания за приложение, когато поискате персонализирана оферта за формоване или обработка на продукта, можете да поискате от нас да предоставим следните доклади или сертификати за проверка:

Проектиране за обратна връзка за технологичност (DFM)
Научен доклад за развитието на процеса на формоване
Инспекция на CMM в процеса и мониторинг на машината
Първа инспекция на артикул (FAI) и доклад за капацитета на процеса с GD&T
Доклад за SOP на продукта по време на производството

Как работи шприцоването на пластмаса?

Процесът на производство на детайли при леене под налягане е сложен. Преди вашият продукт да се оформи, ние ви предоставяме екип от професионални инженери, за да обсъдите обратна връзка относно технологичността и консултантски услуги по дизайна чрез онлайн срещи с вас, така че да избегнете клопки при проектирането на формата, преди материалът да влезе в матрицата. Чрез комуникацията на екипа, за да се определи осъществимостта на продукта, нашият инженерен екип ще положи всички усилия да създаде матрица, която отговаря на високопрецизното формоване на продукта. Оттам можете да получите последователността на висококачествените продукти, както и високата ефективност на производството на продукти.

Изискванията ви за размера на критичната маса (CTQ) за вашия модел ни уведомяват кои детайли са критични за успеха на вашата част. След като матрицата бъде завършена отделно, след завършване на първото формоване на продукта, нашият професионален екип за инспекция ще анализира всички аспекти на продукта, включително твърдостта на материала, дали точността на продукта отговаря на производствените изисквания, ние ще изпратим първия партида продукти и сертификати за проверка за вас, когато производството е лицензирано, ние ще произведем тази партида части с най-бърза ефективност.

Работата на машината за шприцване обикновено започва с поставянето на термопластичните частици в инжекционния бункер и термопластичните частици се нагряват, за да се стопят в нагревателния варел на шприц машината по време на процеса на нагряване. Спиралната пръчка се върти, за да помогне на термопластичните частици да се слеят равномерно напред. С напредването на винта, разтопените термопластични частици ще бъдат инжектирани в кухината на формата (вътрешността на кухината на матрицата е под високо налягане), когато се инжектират в кухината на матрицата. Циркулацията на охлаждащата вода в охладителната система бързо ще охлади пластмасата в кухината на формата. След като охлаждането приключи, формата може да се отвори и пластмасовите части ще бъдат изтласкани от формата. Ако имате нужда от последваща обработка, можете да изберете дали да премахнете светкавицата или трябва да полирате, пръскате и други процеси.

Нашата технология за персонализирани услуги за формоване

productcate-1200-900

Шприцоване

Най-широко използваният метод, при който разтопената пластмаса се инжектира в кухината на формата под високо налягане и се охлажда, за да се оформи желаната форма.

Преформоване

Включва формоване на един материал върху друг, обикновено за предоставяне на допълнителни характеристики или подобряване на сцеплението.

Вмъкнете лайсна

Включва поставяне на метални или пластмасови вложки в кухината на матрицата преди инжектиране, което позволява създаването на части с интегрирани компоненти.

Газово леене под налягане

Използва азотен газ за подпомагане на процеса на инжектиране, като намалява използването на материал и подобрява здравината на частта.

Формоване с два удара

Включва инжектиране на два различни материала във формата на отделни етапи, което позволява създаването на части с множество цветове или материали.

Съвместно леене под налягане

Подобно на формоването с два удара, но включва инжектиране на два различни материала едновременно във формата, което позволява създаването на части със сърцевина и външен слой.

Обикновено използваме пластмасови материали

ПП

Полипропиленът е обикновен термопласт с добра химическа устойчивост и механични свойства. Той се използва широко в производството на различни пластмасови продукти като капачки за бутилки, контейнери, тръби и автомобилни части.

Полиетиленът е обикновена пластмаса и се предлага в различни видове като полиетилен с висока плътност (HDPE) и полиетилен с ниска плътност (LDPE). Използва се за производство на пластмасови торбички, бутилки, пластмасови фолиа и торби за боклук, наред с други неща.

PVC

PVC е обикновена пластмаса, известна със своята химическа устойчивост и устойчивост на атмосферни влияния. Използва се при производството на водопроводни тръби, кабелна изолация, дограма, подови настилки и др.

Полистиролът е обикновена пластмаса с два основни типа: полистирол с общо предназначение (GPPS) и полистирол с висока устойчивост на удар (HIPS). Използва се при направата на чаши от пяна, контейнери за храна, електронни опаковки и др.

PET

PET е прозрачна и издръжлива пластмаса, която обикновено се използва за производство на пластмасови бутилки, опаковки за храни, влакна и текстил.

Поликарбонатът е високоякостна и топлоустойчива пластмаса, често използвана в производството на предпазни очила, екрани на телефони, компактдискове и автомобилни части.

PMMA

PMMA е прозрачна пластмаса, използвана за направата на прозрачни листове, декорации, капаци на автомобилни лампи и лещи за очила.

ABS

ABS пластмасата е известна със своята устойчивост на удар и механични свойства и се използва за направата на корпуси на уреди, играчки и автомобилни части.

PLA

PLA е биоразградима биопластмаса, широко използвана в съдове за еднократна употреба, опаковъчни материали и медицински импланти.

Нашата повърхностна обработка

Рисуване

Нанасяне на бояджийски покрития за подобряване на цвета, блясъка или защита на повърхността

Покритие

Нанасяне на специални покрития за подобряване на устойчивостта на износване, устойчивост на корозия или други специфични свойства.

Атмосферна плазмена обработка

Подобряване на адхезията на повърхността, чистотата и омокрящите свойства чрез поставяне на шприцовани продукти в специални атмосфери, като водород, кислород и др.

Печат

Добавяне на шаблони, текст или лога върху повърхността на шприцовани продукти за целите на декорацията или брандирането.

Полиране

Механично полиране на повърхността за подобряване на гладкостта и качеството на външния вид.

Топъл печат

Използване на техники за горещо щамповане или щамповане на фолио върху повърхността на шприцовани продукти за подобряване на декорацията или познаваемостта на марката.

Познания за формоване за услуги за формоване по поръчка

Следващата таблица за разработване на матрици и производство на някои параметри на обработка може да се използва като референтни условия. В персонализираната услуга за прототип матрицата е ключът към цялата услуга. Нашият процес на създаване на прототипи може да ви помогне да намалите циклите на разработка на продукта със седмици, понякога месеци, и да произвеждате формовани части за няколко дни. Нашите производствени процеси по заявка са проектирани да отговарят на вашите производствени нужди, позволявайки безпроблемен преход към производство, за да се гарантира, че вашите части се показват и работят според очакванията

Тип	Прототипиране	Производство по заявка
Обективна	Пълна индивидуална разработка на матрица според изискванията на клиента по CAD	Организирайте разумен цикъл на обработка според производственото количество на клиента
Най-добро кога	Ключовият фокус е намаляване на риска при проектиране, увеличаване на научноизследователската и развойна дейност	Дизайнът е финализиран и последователността на частите от серия до серия е от решаващо значение
	производителност и повторете по-бързо, за да намалите времето за излизане на пазара	Основният фокус е да се подобри качеството, да се намалят разходите и да се смекчат рисковете по веригата на доставки
	Типични количества<2,000	Изисква се разработка на процес, документация за квалификация и информация за възможностите на матрицата
Мухъл кухини	Неженен	Единични и многокухини
Живот на мухъл	Ограничено (гарантирано за поне 2,000 изстрела)	Неограничен
Съхранение на мухъл	Съхранява се за 18 месеца неактивност	Съхранява се за 3 години бездействие
Собственост на мухъл	Вие	да
Споделени функции	Алуминиеви форми Стандартните срокове за доставка до 7 дни Допустими отклонения от +/-0.003 инча плюс толеранс на смола (инча/инча) Таксите за настройка се прилагат за всяко изпълнение Консултантски дизайнерски услуги (CDS) Опции за довършителни работи Няма минимални количества за поръчка (MOQ) Бърза доставка за 1 ден

ЧЗВ

В: Каква е цената за отделно създаване на матрица?

О: Най-общо казано, разходите за създаване на матрица обикновено са по-високи, тъй като качеството на матрицата ще повлияе пряко върху качеството на продукта по време на производството, за малки партиди от персонализирани поръчки не е необходимо да се създаде матрица, но за масово производство , след отделна форма, цената на всяко отделно парче ще бъде намалена, което е икономично в дългосрочен план

В: Можете ли да персонализирате формата?

О: Да, можем да създадем уникална форма за производство на продукти според детайлите и характеристиките на обработка, предоставени от вас в съответствие с CAD методите. Когато формата е успешно изградена, себестойността на производството на продукта ще бъде значително намалена и е най-евтината в дългосрочен план. Ако матрицата е повредена, тя може да бъде възстановена от първия път

В: Каква е толерантността на вашата форма след завършване?

О: В повечето случаи инструментите, които създаваме, могат да поддържат толеранс на обработка от +/ -0.003 инча (0,08 mm), включително толерансът на материала може да бъде по-голям, но не по-малък от +/ - 0.002 in /in. Параметрите на толерантност на детайлните части също могат да се обработват отделно в съответствие с материалните изисквания

Въпрос: На кого принадлежи матрицата

О: Собствеността върху всички произведени от нас форми е ваша. След приключване на конвенционалната обработка и формоване, можете да изберете дали да извозите формите заедно според вашите изисквания, но разходите по транспорта са за ваша сметка. Ако не сте сигурни в приложимостта на формите, нашите инженери ще обсъдят с вас

Въпрос: Можете ли да накарате един и същ материал да отразява различни цветове?

О: Да, разбира се, можете да направите цветово съвпадение в същия материал! Трябва само да ни кажете специфичните детайли на продукта по време на обработката и частите, които трябва да бъдат обработени по време на производството. Въпреки това, когато се изпълняват няколко цвята в една и съща поръчка, таксата за почистване ще бъде увеличена.

Как да си сътрудничите с нас

Ето някои от най-често срещаните начини, по които Starway работи с вас

Осигурете информация за персонализирани части

Първо потвърдете подробните изисквания на продукта, включително проектни чертежи, спецификации на материалите, изисквания за точност на обработка и т.н. На този етап трябва да се уверите, че и двете страни имат еднакво разбиране за изискванията на продукта.

Оферти и договаряне на бюджет

Съгласно проектните документи и изискванията, предоставени от клиентите, направете оценка на разходите и оферта и двете страни определят времето за производство съгласно споразумението за бюджет и цена (осигурете услуга за оферта 24 часа в денонощието).

Планиране на производството и наблюдение на производствения процес

Направете производствен план според характеристиките на продукта, включително технология за обработка, избор на машинно оборудване, организация на човешките ресурси и т.н. И в производствения процес ние стриктно ще наблюдаваме стъпките на обработка на продукта всяка седмица и ще генерираме седмични отчети за клиентите, за да гарантираме, че клиентите разбират напредъка на продуктите

Потвърждение и производство на проба

След като се определи времето за производство, първо ще направим мостра или прототип на продукта и ще го предоставим на клиента за потвърждение. Клиентът проверява и тества пробите, за да се увери, че отговарят на изискванията за проектиране и стандартите за качество, и след това одобрява официалното производство. (Нашето време за проверка е 3-7 дни)

Проверка и тестване на продукта

След завършване на производството ще проведем цялостна проверка и тестване на продукта, включително измерване на размерите, функционално тестване и т.н., за да гарантираме, че качеството и производителността на продукта отговарят на стандартите. След това ще опаковаме продукта, за да предотвратим повреда по време на транспортиране

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на услуги за формоване по поръчка в Китай. Ако възнамерявате да продавате персонализирани персонализирани услуги за формоване на едро на конкурентна цена, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика.