Персонализирано лазерно изрязано шаси с метална рамка

Персонализирано лазерно изрязано шаси с метална рамка

Персонализирано лазерно изрязано шаси с метална рамка, произведено точно според размерите на вашето оборудване, местата за монтаж, изрезите, изискванията за огъване и спецификациите за сглобяване.
Изпрати запитване
Описание

Производство на шасита с метална рамка с лазерно рязане по поръчка

 

Персонализирано лазерно изрязано шаси с метална рамка, произведено точно според размерите на вашето оборудване, местата за монтаж, изрезите, изискванията за огъване и спецификациите за сглобяване.

 

Технически възможности и производствени толеранси

 

Процес / Характеристика

Възможност / обхват

Стандартна толерантност

Зона за лазерно рязане

До 1500 мм х 3000 мм

+/- 0.05 мм

CNC дължина на огъване

До 2500 мм

+/- 0.10 мм / +/- 0.5 град

Дебелина на листа

0,5 мм до 12,0 мм (в зависимост от материала)

ISO 2768-m

Хардуерно вмъкване

PEM вложки, шпилки, стойки

+/- 0.08 mm позициониране

Общи размери

Персонализирани форм фактори до спецификациите на рамката

ISO 2768-m

 

Персонализирано шаси, изградено около вашето оборудване

Монтаж и поддръжка на печатни платки

Резбови опори, шпилки и персонализирани модели на отвори за монтаж.

Входно/изходни и вентилационни отвори

Прецизни отвори за конектори, кабели, вентилатори и контролни панели на дисплея.

Структурна интеграция

Вътрешни скоби, подсилващи фланци, функции за подравняване и отвори за -монтиране на стелажи.

Персонализирани форм фактори

Персонализирани външни размери, проектирани стриктно според вашето хардуерно оформление.

Интегриран работен процес за производство

 

Инженерен преглед на DFM:Просветът на ръбовете, разстоянията от-до-огъване и допуските за покритие се оценяват заедно, за да се предотврати изкривяване по време на формоване или намеса по време на сглобяване.


Лазерно рязане:Сложни плоски профили, вентилационни отвори и повтарящи се модели на дупки се изрязват, без да се изискват скъпи твърди инструменти.


CNC огъване:Стратегическото разположение на завоите, подсилените фланци и закоравените ъгли увеличават структурната здравина, без ненужно да увеличават общата дебелина на листа.


Сглобяване и вмъкване на хардуер:Структурно свързване чрез TIG, MIG или точково заваряване, заедно с автоматизирано вмъкване на PEM стойки, шпилки и вложки, проверени спрямо хардуерни чертежи.

 

Избор на материал

01/

Мека стомана:Разход{0}}ефективна структурна здравина за промишлени машини и заграждения.

02/

Неръждаема стомана (304 / 316):Превъзходна устойчивост на корозия и възможност за почистване за взискателни среди.

03/

Алуминий (5052 / 6061):Лек, високо съотношение-към-тегло и отлични термични характеристики.

04/

Поцинкована стомана (SECC / SGCC):Подобрена защита от ръжда за индустриално оборудване.

05/

Месинг и мед:Висока топло- и електрическа проводимост за шини, заземяване и захранващо шаси.

Повърхностно покритие и съответствие

 

Всички процеси на повърхностно довършване са строго контролирани, за да се отчетат вариациите в дебелината на покритието, като се гарантира, че хлабините на резбите и контактните точки за заземяване остават в рамките на спецификацията.


Опции за довършителни работи:Прахово боядисване, мокро боядисване, анодиране (прозрачно/черно/цветно), пасивиране, поцинковане и полирани/-бластирани покрития.


Стандарти за съответствие:Напълно съвместим с екологичните разпоредби RoHS и REACH за глобална доставка.

 

Гарантиране на качеството и сертификати

 

Визуалното съвършенство е само основата; функционалната прецизност и механичното прилягане са нашите основни приоритети.

Фабрични сертификати

  • Сертифицирана по ISO 9001:2015 система за управление на качеството
  • Съответствие с ISO 14001 за управление на околната среда
  • RoHS & REACH съвместими материали и покрития
  •  

Доклади за контрол на качеството и инспекции

Всяка партида се проверява според критичните размери на вашия чертеж. Документацията, налична при поискване, включва:

  • Сертификати за изпитване на мелница за суровини (MTC)
  • Сертификат за съответствие (CoC)
  • Доклад за проверка на размерите / Доклад за CMM
  • Първи доклад от инспекцията на артикула (FAIR)
 

Производствени срокове и глобална доставка

 

Етап на производство

Стандартно време за изпълнение

Опаковка и защита при транспортиране

Прототипиране

3 - 5 работни дни

Персонализирани вложки от пяна, анти{0}}ръжда VCI обвивка

Масово производство

2 - 3 седмици

Ъглови протектори, подсилени експортни каси от шперплат

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какви файлови формати мога да предоставя за персонализирано лазерно изрязано метално шаси?

О: PDF чертежи, DXF, DWG, STEP и други общи 2D или 3D инженерни файлове могат да се използват за оферти и инженерен преглед. Съществуваща проба или физическа част може също да се използва, когато не е наличен пълен чертеж.

В: Какви материали могат да се използват за персонализирано метално шаси?

О: Обичайните материали включват мека стомана, неръждаема стомана, алуминий, поцинкована стомана, месинг и мед. Изборът на материал зависи от структурните изисквания, теглото, устойчивостта на корозия, електрическите свойства, външния вид и работната среда.

Въпрос: Могат ли монтажните отвори, вентилационните слотове и отворите за съединители да бъдат персонализирани?

A: Да. Монтажни отвори, вентилационни слотове, отвори за вентилатори, изрези за конектори, отвори за кабели и други профили могат да бъдат включени в -лазерно изрязания шаблон според одобрения дизайн.

В: Могат ли да се комбинират лазерно рязане, огъване и заваряване с ЦПУ?

A: Да. Шасито може да бъде произведено с помощта на множество процеси, включително лазерно рязане, CNC огъване, заваряване, занитване, инсталиране на вложка с резба, монтаж на хардуер и довършване на повърхността.

В: Могат ли да се монтират вложки и опори с резба?

A: Да. Резбови вложки, шпилки, опори, нитове и друг специфициран хардуер могат да бъдат включени, когато това се изисква от дизайна на оборудването.

Въпрос: Как се проверяват персонализираните размери на шасито?

О: Проверката може да включва общи размери, местоположения на дупки, размери на огъване, критични толеранси, монтажни повърхности, изисквания към материалите, позиции на хардуера и други-специфични характеристики на чертежа.

Въпрос: Може ли да се произвеждат шасита по поръчка за прототипи и малки количества?

A: Да. Лазерното рязане и огъването с ЦПУ са подходящи за персонализирани прототипи от ламарина и производство в малък-обем, тъй като много дизайни могат да бъдат произведени без специални матрици за щамповане.

В: Каква информация е необходима за оферта?

О: Най-полезната информация включва CAD чертежа, материала, дебелината на листа, количеството, повърхностното покритие, критичните допуски, метода на свързване, хардуерните изисквания и спецификациите за проверка.

Популярни тагове: персонализирано лазерно рязано шаси с метална рамка, Китай персонализирано лазерно рязано шаси с метална рамка производители, доставчици, фабрика, Персонализиран ламарина, Изработване на персонализиран ламарина, Ламарина, Изработка от неръждаема стомана, Ламарина от неръждаема стомана, Изработка на ламарина от неръждаема стомана