а. При извършване на автоматично рязане, когато повдигате стоманената плоча към платформата за рязане на газ, разликата в разстоянието между двата края на стоманената плоча и направляващата шина трябва да се регулира в рамките на 5 мм. Когато извършвате полуавтоматично рязане, водещата шина трябва да бъде поставена върху равнината на стоманената плоча, която трябва да бъде отрязана, а след това режещата машина трябва да бъде внимателно поставена върху водещата шина. Направете страничната страна с режещата факла към лицето на оператора, изберете режещата дюза според дебелината на стоманената плоча и регулирайте рязкостта и скоростта на рязане.
б. Според различните методи за автоматично рязане и полуавтоматично рязане, регулирайте разстоянието на всяка режеща факла, определете размера на задното влачене и помислете за компенсирането на празнината; в процеса на рязане размерът и посоката на ъгъла на режещата факла се определят главно от дебелината на стоманената плоча. Връзката между ъгъла на наклон на дюзата за рязане и дебелината на режещия елемент и режещия ръб са показани в следната таблица: Връзката между ъгъла на наклона на режещата дюза и дебелината на режещия елемент Дебелината на рязането парче< 10="" ≥10="" ъгъл="" на="" наклон="" назад="" ъгъл="" на="" наклон="" номер="" 10="" °="" -15="" °="" 0="" °="" рязане="" на="" стоманена="" плоча="" метод="" на="" рязане="" дебелина="" на="" материала="" mm="" ширина="" на="" прореза="" (mm)="" забележки="" материал="" за="" рязане="" на="" газ="" ≤10="" 1="" ~="" 2="" 10="" ~="" 20="" 2.5="" 20="" ~="" 40="" 3.0="" 40="" или="">
° С. Регулирайте параметрите на рязане според дебелината на плочата. Параметрите на рязане включват модел на дюзата за рязане, налягане на кислорода, скорост на рязане и енергия на предварително нагряване на пламък и др. Изборът на параметрите на процеса се основава главно на вида на газовата машина за рязане и дебелината на стоманената плоча, която може да бъде отрязана. За стоманени плочи от същия тип трябва да се проведе пробно рязане на подобни стоманени плочи, за да се определят параметрите на рязане и да се провери проходимостта на въздуха на режещата дюза.
Когато извършвате рязане с дебела газова плоча, дръжте режещата дюза перпендикулярно на повърхността на детайла. След като се пресече цялата секция, преместете дюзата за рязане и преминете към нормално рязане с газ. Когато газовото рязане е на път да достигне края, скоростта трябва леко да се забави, за да се отреже напълно долната част на разреза.
За товарене и разтоварване на линии за рязане на стоманени плочи (пламъчно рязане, плазмено рязане, лазерно рязане и др.) Обикновено е необходимо да се повдига само една цяла плоча при зареждане. След рязането всички режещи детайли се повдигат от масата за рязане наведнъж или колкото е възможно повече В отговор на това изискване, Hanwei Magnet е разработила матрични и плътни електрически системи за постоянен магнит.
Нашата компания е иновативно предприятие, фокусирано върху производството на прецизни детайли от ламарина и механично довършване, интегрирайки R&усилвател; D, производство и търговия. Той може да предоставя професионални помощни услуги за опазване на околната среда, строителни машини, индустриален контрол, електрическа енергия, медицинско лечение, комуникации, транспортна железопътна техника, хранително оборудване, архитектурно инженерно декориране и други индустрии. Основните продукти включват различни шкафове за шаси, промишлени конзоли, форми, аксесоари за оборудване и нестандартни метални изделия. Според чертежа на частите и структурните характеристики на горните части. Налични са няколко възможности за технология за обработка:
(1) щамповане щамповане;
(2) Wire EDM;
(3) рязане с вода под високо налягане;
(4) Лазерно рязане.